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东莞CNC加工中心调试时应注意什么?

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东莞CNC加工中心调试时应注意什么?

发布日期:2019-06-24 作者: 点击:

东莞CNC加工东莞CNC加工中心调试时应注意什么?

CNC加工调试关系到数控工件的质量和车床的工作状况,调试CNC加工中心时应注意什么?

1.设备确认。

(1)机械师是否知道要操作的机床的标准性能。(各轴行程,加工空间,刀具刀柄型号,本机床常用的特殊指令等)

(2)被接受的加工任务是否符合机床的加工范围。

2,空白确认

(1)确认空白型号与要调试的部件相符。

(2)毛坯尺寸和加工余量是否异常。

(3)装配的夹点较高,加工表面不均匀,或材料在加工前很难抛光。(需经质量确认)

3.确认图纸。

(1)图纸是否有清楚的标记,是否存在标注误差。

(2)确定绘图的虚线和实线,以防止左右两部分以及零件前后两面的夹紧误差。

4.固定装置的确认。

(1)夹具的自锁力是否满足加工要求。(有没有加工过程中松动的可能)

(2)夹紧基准点是否合理(能否满足面、线、点及限制自由度的要求)

(3)是否存在定位现象。

(4)是否适用于零件的夹紧力。

5.工具确认。

(1)刀具是否确认了目前使用的工具。(各种ER、镗刀、莫氏刀及拉丁是否装紧)

(2)是否有大直径超长刀具超过机床的要求?

(3)是否有刀片和刀体磨损了不符合加工要求的工具。

(4)刀具装备是否合理,加工余量和材料是否符合刀具的要求。

6.协调确认。

(1)在这个过程中有多少坐标,坐标的相互计算是否正确和统一。

(2)基本坐标设置的轴线基点是否正确,加减数据是否确定。

7.程序确认。

主要结果如下:(1)程序表明零件与被加工零件是否一致,刀具标记是否正确。

(2)刀数是否与刀具长度、补数和直径补数一致。

(3)要处理的内容,程序的转速和F值是否合理,程序格式是否正确和合理,以及是否对坐标点进行审查。

(3)是否是空的。

8.程序确认。

(1)是否对毛坯进行船上检查(点孔位置毛坯余量)

(2)加工过程中异常停止或及时调整。

(3)过程所要求的尺寸是否有标记。

(4)零件的旋转顺序是否经过去毛刺和防锈处理。

9.第一次确认。

(1)是否确认处理所涉及的所有尺寸(包含和毛坯的距离)。

(2)审查员是否应审查这一过程中的所有方面。

确认前八点,但不能忽视最后一点,第一点决定这批产品的大小,所以必须确定第一批产品的大小和质量。




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关键词:无人机配件加工,东莞五金厂,精密五金加工

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