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东莞CNC加工的时候接刀痕迹解决办法

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东莞CNC加工的时候接刀痕迹解决办法

发布日期:2021-10-12 作者: 点击:

1.预留适量的精加工余量:为保证产品外观尺寸达到标准值,正常情况下,光刀前会有一条半精加工刀路。因此,半精加工后的余量应保证在0.03mm~0.15mm之间。

2.减少编程的切削公差:对话框会因编程软件的不同而改变,但切削公差是编程中不可缺少的参数,公差的大小也直接影响硬件CNC产品的精度(精度)和外观。

3.优化进退刀重叠:优化程序后,虽然进退刀会有重叠痕迹,但可以清理浮雕和收刀痕迹。东莞数控在多品种、小批量生产的情况下,生产效率高,可以减少生产准备、机床调整和工艺检查的时间,并且由于使用了切削量,减少了切削时间。


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4.工具连接在线检测(检查和测试)峰值:可改变尺寸和外观。数控机床加工解决了复杂、精细、小批量、多品种零件的加工问题。它是一种灵活的自动机床。它代表了现代机床控制技术的发展方向,是典型的机电一体产品。它在现代工业中得到了广泛的应用,大大提高了企业的生产效率。

5.可选进退刀:增加进退刀线,进退刀均不与工件接触,使加工表面更加光滑。东莞CNC加工在多品种、小批量生产的情况下,生产效率高,可以减少生产准备、机床调整和工艺检查的时间,并且由于使用了切削量,减少了切削时间。


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关键词:东莞CNC加工,精密五金加工,无人机配件加工

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