CNC加工设备按控制轴数可分为三轴、四轴、五轴以及多轴复合类型。不同轴数决定了刀具的移动自由度及加工路径的复杂程度，在零件形状、加工精度、表面质量等方面有不同适用范围。

三轴CNC机床为基础类型，刀具在X、Y、Z三个坐标轴方向运动。适用于平面类结构加工，如支架、面盖、底座、连接板等。此类设备结构稳定，加工路径相对单一，适合批量生产标准几何结构工件。

四轴CNC在三轴基础上增加A轴（通常为旋转轴），可实现空间曲面的多角度加工。适用于侧面孔位、螺旋槽、等距轮廓等结构需求，尤其在航空件、模具部件及有环形结构的机械零件加工中较为常见。

五轴CNC加工具备同时控制X、Y、Z及两个旋转轴（A、C或B、C），具备更高自由度。适合复杂曲面、斜面、空间扭曲结构加工。可实现多面一次装夹成型，减少定位误差，提升尺寸一致性。广泛应用于航空航天、医疗器械、零部件等对形位要求较高的行业。

此外，多轴联动设备如车铣复合、龙门五轴、摇篮五轴等，也在部分加工需求中投入使用。可实现车、铣、钻、攻等多工序一体化，提高加工效率与精度一致性。

在东莞地区，不同CNC加工厂因定位方向不同，设备配置有所区别。常见配置以三轴与四轴为主，部分高精度零件加工厂配备五轴或定制复合轴设备。选型需结合产品结构、精度要求、材料特性及批量情况综合评估。

不同轴数设备对操作人员编程能力、夹具设计及工艺规划提出不同要求，加工前期需进行充分工艺分析与干涉校验，确保加工路径可行性与设备稳定性。